不锈钢精密铸造是我国踏上五金行业的必经之路 硅溶胶精密铸造的压制蜡模工艺操作规程 如何缩小我国铸造业与发达国家的差距

联系我们

临沂美华铸业有限公司
临沂兴久机械有限公司

联系人:郑清才
电话:0539-8242638
传真:0539-8255966
手机:13563927868/13562949666
QQ :958225111
E-mail:958225111@qq.com
地址:临沂市罗庄区罗七路88号

目前位置:网站主页 > 新闻中心 >

丝扣管件铸造讲解针孔与凝固的缩孔知识

时间:2020-07-27 14:05来源:http://www.lyjmzz.com/ 作者:admin 点击:

     丝扣管件铸造讲解针孔与凝固的缩孔知识

    气孔模拟的内容应该可以同时模拟针孔与凝固的缩孔。用以抑制气孔形成并可使液态输送到铸件更远的距离的压力冒口对延伸补充距离有非常明显的效果。对形成肤层的合金,例如钢,可以在冒口颈有足够的凝固层后增压而使其更有效地补缩铸件并预防中线收缩。一开始的增压冒口的尝试已经显示出它的作用,且我们也一直持续的在做。
    为了避免缩气孔必须以模数与体积的工程学方法控制其凝固模式。模数为体积除以表面积,或者说是需逸出的热量和散热率间的关系。冒口体积对铸件体积的比值和冒口模数对铸件模数的比值决定了铸件是否产生缩孔。令人讶异的是,这种方法对不同合金会有不同的应用系数,例如球墨铸铁,铝硅合金,和铸钢。体积比率为1的铸铁和铸钢,其模数比率为1.2;而铝合金则需要1.7。
    三种铸造合金的体积比与模数比的关系,预测缩孔可以依靠热点的预测;以如Niyama的标准热数据模拟凝固已经很成功的用以改善铸件品质和设计铸件的健全性。此凝固模拟无法预测气孔-因为气孔需形核且必须有气体的作用。最近在凝固模拟的发展并搭配液态的流动和压力场已经可以成功的预测缩气孔。这些模拟包括了Sievert’s定律,形核,压力,液态的补缩,和气体浓度。
    更多关注:
    临沂不锈钢管件、丝扣管件、304不锈钢管件
(责任编辑:admin)