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温州丝扣管件的熔炼和铸造工序

时间:2020-02-23 18:22来源:本站 作者:admin 点击:

   温州丝扣管件的熔炼和铸造工序

  为了解决钛及钛铝近净成形不锈钢精密铸造过程工序复杂、难度大、工艺出品率极低、成本高等缺点,企业经过近十年的研究,发明了一种尤其适合于钛合金和钛铝合金的铸造成形新方法——底漏式真空吸铸成形方法。
  原理:水冷铜坩埚中熔化钛及钛铝基合金,同时坩埚具有底漏吸铸功能,在熔化结束后通过气体压力将钛合金压入铸型中形成温州丝扣管件。优点:该方法特别适合制备钛合金和钛铝合金这种高活性、高熔点、铸造性能较差的合金的薄壁温州丝扣管件,具有以下优点:
  近净成型,大幅提高材料利用率;2.尤其适用于铸造复杂件、薄壁件等难于用其他方法生产的温州丝扣管件,可以成形壁厚0.5mm的小型薄壁钛合金件,而这种温州丝扣管件用其它方法是难以铸造成形的;3.大幅减小温州丝扣管件和铸型的界面反应,减小温州丝扣管件内缩松缺陷,细化晶粒、减小偏析,可提高温州丝扣管件的性能4.
  熔炼和铸造工序简单,效率高、生产方式灵活,生产成本平均比熔模不锈钢精密铸造和离心铸造低50%以上。企业掌握有新材料领域难加工的先进钛合金及其它高熔点、高活性稀有金属材料的核心加工成形技术,处于国内领先水平,采用此技术产品的成本远低于目前常规铸造方法,平均低50%以上。
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  临沂不锈钢管件、304不锈钢管件、丝扣管件
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